Navodila za konfiguracijo
|
Največja velikost obdelave:
|
Enojna postaja: 1200x1300x700 mm Dvojna postaja: 1200x1300x700 mm
|
|
|
kinematični parametri:
|
X os: 2900 mm Hitrost gibanja: 45 m/min
|
|
|
Y/V os: 1300 mm Hitrost gibanja: 40 m/min
|
||
|
Z os:890mm Hitrost gibanja:20m/min
|
||
|
B os (rotacijska): ±100 stopinj Hitrost gibanja: 15 r/min
|
||
|
|
C os (rotacijska): ±400 stopinj Hitrost gibanja: 22,5r/min |
|
|
Način vožnje:
|
Y/V/Z os: tajvanski ABBA natančni kroglični vijačni pogon
|
|
|
Električna konfiguracija:
|
Nadzorni sistem: weihong
|
|
|
9kW - ISO - Zračno-hlajeno vreteno s samodejno menjavo orodja
|
||
|
8-postajni menjalnik servo orodij
|
||
Primer obdelave
Video
pogosta vprašanja
V: Kaj je 5-osni obdelovalni center?
O: Pet{0}}osna obdelava osvaja svet strojne opreme in z dobrim razlogom. Tovrstne izdelave, pri kateriračunalniško numerično krmiljenje se uporablja za premikanje rezalnih delov ali orodij vzdolž petih različnih osi hkrati, odklene neverjeten potencial za vsako trgovino.
V: Kakšni so razvojni trendi tehnologije pet{0}}osne obdelave v prihodnosti?
A:
Inteligenca in avtomatizacija: Integracija-strojnih meritev, prilagodljive obdelave in optimizacije procesov z umetno inteligenco, razvoj v smeri proizvodnje brez posadke.
Dodatna - subtraktivna kompozitna proizvodnja: Integracija 3D-tiskanja kovin in pet-osnega rezkanja na isti napravi za izdelavo integriranih kompleksnih funkcionalnih komponent.
Večja natančnost in učinkovitost: tehnologija neposrednega pogona, hitrejše pospeševanje in natančnejša tehnologija dinamične kompenzacije bodo še naprej napredovali.
V: Katere posebne previdnostne ukrepe je treba upoštevati pri upravljanju in vzdrževanju pet{0}}osnih obdelovalnih strojev?
A:
Delovanje: bistveno je, da dosledno razumete "varen prostor" ter "mehke in trde omejitve" obdelovalnega stroja ter jasno razumete kodo G- in RTCP.
Vzdrževanje: Vzdrževanje rotacijskih gredi: rotacijske gredi, še posebej ležaji motorjev z direktnim pogonom, zahtevajo posebej natančno vzdrževanje in mazanje.
Redno natančno umerjanje: potrebno je izvajati pet{0}}osno celovito natančno zaznavanje in kompenzacijo redno (na primer vsakih šest mesecev ali letno) z uporabo laserskega interferometra in ballbara. To je nujna naložba za ohranjanje natančnosti obdelovalnega stroja.
V: Katere posebne zahteve ima pet{0}}osna obdelava za orodja in spone?
A:
Rezalna orodja: Rezalna orodja s kratkim stožčastim steblom so bolj zaželena za povečanje togosti in zmanjšanje vibracij. Zahteve glede dinamičnega ravnotežja za rezalna orodja so izredno visoke, da se prepreči ustvarjanje centrifugalne sile med visoko-hitrostjo vrtenja, kar lahko vpliva na natančnost in kakovost površine.
Pritrditev: zahteva se kompaktna struktura in nizka višina, da se izognete motnjam v glavi vretena. Sistemi za pozicioniranje z nič{1}}točko in modularna vpenjala so široko razširjeni za doseganje hitrega in visoko{2}}natančnega preklapljanja obdelovancev.
Priljubljena oznake: štiri{0}}osni obdelovalni cengter mdh2412, Kitajska štiri-osni obdelovalni cengter mdh2412 proizvajalci, dobavitelji, tovarna
